型鋼法蘭制造：

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

以上工藝制造的法蘭盤依然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

法蘭外表不平坦，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同標準的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺度或兩對角線的尺度不相等超越答應的誤差等，影響風管部件在施工現(xiàn)場的正常拼裝。誤差小的形成在裝置進程中的不用要的修正、打孔；誤差過大形成返工和浪費。

共板法蘭制造：

標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完結(jié)TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，裝置時卡在四個角即可。

法蘭間的銜接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制造，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺度供裝置銜接運用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不用像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的銜接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓銜接。操作簡單，提高了功率，外觀平坦、潤滑，尺度精確，互換性強，產(chǎn)品的質(zhì)量安穩(wěn)。

發(fā)展趨勢

美國和歐洲等發(fā)達國家從九十年代開始選用風管的無法蘭銜接，目前此工藝已被廣泛使用于各種工程。我國的國家標準 GB50243-2002關(guān)于《通風與空調(diào)工程施工及檢驗標準》中明確規(guī)定矩形風管能夠選用無法蘭銜接工藝。北京中旅大廈、王府井飯館、上海貝爾電話公司工程項目均選用無法蘭銜接形式，效果杰出。

近幾年，作為空調(diào)、通風體系中重要組成部分的風管用量每年都在添加，對其要求也越來越高?？萍嫉那斑M使得風管的制造、裝置所運用的新資料、新工藝層出不窮，共板法蘭風管就是其中之一。共板法蘭風管生廠線已成為大型建筑裝置企業(yè)的必備機具，一起能否出產(chǎn)共板法蘭風管已成為影響承接重點暖通工程項目的重要因素。

因為前些年國內(nèi)缺少先進的加工設(shè)備，以及未得到標準的認可，絕大部分裝置單位在風管的制造、裝置進程中都選用角鋼法蘭銜接，消耗了很多的角鋼、焊條、螺栓、油漆等資料，以及很多的人工；制造精度、工作功率較低，出產(chǎn)成本較高，而且風管的制造、裝置質(zhì)量不易得到保證，是一種較為陳腐、落后的制造工藝。跟著現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工及質(zhì)量檢驗標準》（GB50243-2002）對風管無法蘭銜接方法的認可，共板法蘭風管加工流水線在國內(nèi)的使用已越來越遍及。

經(jīng)過與角鋼法蘭風管比較，關(guān)于每10㎡風管制造及裝置，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動力60%左右，各種型鋼30公斤，各種銜接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；風管法蘭選用鍍鋅鋼板制造，鍍鋅鋼板用量添加約4%；選用出產(chǎn)線，制造精度及質(zhì)量更易操控。 別的，型鋼及防腐工程量的削減，減輕了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。